3月10日上午，杉杉能源長沙基地二期項目開工儀式隆重舉行，董事長彭文杰發表致辭并宣布開工。杉杉能源高管、部分員工代表及項目合作方參加儀式。
彭文杰表示，本次長沙基地二期項目的開工建設是杉杉能源自2019年以來新一輪產能建設“大動作”的開始，是杉杉能源新產線、新工廠升級的開始，也是杉杉能源新產品、新工藝得到大規模應用的開始。在當前技術不斷進步，新能源市場爆炸式增長的浪潮下，正極公司啟動4.5代工廠的建設，實現數字化和智能化的初步結合，為未來建設大數據和人工智能結合的超一流工廠打下基礎。
他號召杉杉能源全體員工協同奮進，扎實地做好各自的工作，為實現公司產線順暢、產品性能領先，從研發到市場等各線員工都要勇于擔當，全力以赴，為實現公司“全球新能源領導者”的宏偉愿景而努力奮斗。
長沙基地二期項目簡介
做為杉杉能源優化布局的4.5代高品質智能制造工廠，長沙基地二期項目總建筑面積約90,000平方米，主要生產鋰電三元正極材料。項目包括設計、施工、采購以及設備安裝調試、生產試運行。產線設備工藝布局、過程環境管控、過程異物防控、產品綜合能耗成本等達到國內外先進水平，滿足國際高端客戶認證要求。
部分功能特征
廠區功能
廠區設立專用物料通道、人員進出通道，實現人車分流；廠區作業分區域布置，動靜區分隔離，廠區綠植，做好水土保持工作和滿足海綿城市建設，打造綠色生態工廠。
異物管控
車間內分特別潔凈區、潔凈區、污染區管控。保持微正壓梯級空氣流向，產線分區、隔離。各區進出實現準入管理；無非金屬和銹蝕引入，無銅鋅源頭。
自動化和自控
車間設備連鎖互動，設備模塊化與產線一體化，中控與現場、集成與分散的設備控制布局，實現設備控制作業少人化、無人化，甚至實現“熄燈工廠”、“敏捷化工廠”。
信息化
生產全過程的人、機、料、環、測數據實時動態刷新，生產數據信息實時記錄、傳送，異常自動報警，信息下發，數據實時共享，人員協同作業跟進。
數字化
MES系統與ERPPLMLABVIEW等系統融合，對制造全過程涉及的信息數據實時進行大數據分析，為運營提供成本、效率等數據支持。
